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        管道在腐蝕環境下的性能變化
        發布時間:2012-03-10 02:04 瀏覽

         石油化工、船舶、海上石油平臺等管道介質,很多有腐蝕性,事實證明,金屬腐蝕的危害性十分普遍,而且也十分嚴重,腐蝕會造成直接或間接損失.例如,金屬的應力腐蝕、疲勞腐蝕和晶間腐蝕往往會造成災難性重大事故,金屬腐蝕會造成大量的金屬消耗,浪費大量資源.引起腐蝕的介質主要有以下幾種.
          1.氯化物 氯化物對碳素鋼的腐蝕基本上是均勻腐蝕,并伴隨氫脆發生,對不銹鋼的腐蝕是點腐蝕或晶間腐蝕.防止措施可選擇適宜的材料,如采用碳鋼-不銹鋼復合管材.
          2.硫化物 原油中硫化物多達250多種,對金屬產生腐蝕的有硫化氫(H2S)、硫醇(R-SH)、硫醚(R-S-R)等.我國液化石油氣中H2S含量高,造成容器出現裂縫,有的投產87天即發生貫穿裂紋,事后經磁粉探傷,內表面環縫共有417條裂紋,球體外表面無裂紋,所以H2S含量高引起應力腐蝕應值得重視.日本焊接學會和高壓氣體安全協會規定:液化石油中H2S含量應控制在100×10-6以下,而我國液化石油氣中H2S含量平均為2392×10-6,高出日本20多倍.

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